Est-il nécessaire de considérer la précision lors de la sélection des roulements à billes en acier inoxydable?

Lors de la sélection Roulements à billes en acier inoxydable , une attention particulière doit être accordée à leur précision. La précision affecte directement les performances et les scénarios applicables des roulements. Voici les considérations clés:

1. Impact sur le fonctionnement en douceur:
Les roulements à faible précision ont de grandes tolérances géométriques et des écarts de position des composants internes (chemin de course, balles). Cela entraînera des vibrations et un bruit supplémentaires générés par les roulements pendant la rotation.
Ceci est inacceptable pour l'équipement qui nécessite un fonctionnement silencieux ou un positionnement précis, tels que les instruments médicaux, l'équipement de mesure de précision et les moteurs haut de gamme.

2. Déterminer la précision de rotation:
La précision de rotation d'un roulement (tel que le rodout radial ou axial du cycle intérieur ou extérieur) détermine l'amplitude de la déviation dans la trajectoire de rotation de l'arbre ou du composant qui le correspond.
Les équipements de haute précision, tels que les broches de machine-outil, les moteurs de broche et les platines de précision, nécessitent des trajectoires de rotation de roulement extrêmement stables. Tout petit runout sera amplifié dans les résultats finaux d'usinage ou de mesure, conduisant à une diminution de la précision.

3. Impact sur la capacité de vitesse de rotation:
Pendant la rotation à grande vitesse, de petits écarts dans la géométrie interne et les dimensions des roulements à faible précision peuvent être amplifiés, provoquant une plus grande force centrifuge, vibration et génération de chaleur.
Les roulements à haute précision peuvent résister aux limites de vitesse plus élevées, fonctionner plus facilement et ont une augmentation de la température plus faible, ce qui est crucial pour les applications à grande vitesse telles que les ventilateurs, les broches électriques et la turbomachinerie.

4. Impact sur la distribution des charges et la durée de vie:
Une précision insuffisante peut entraîner une distribution de charge inégale à l'intérieur du roulement. Certains roulements à billes peuvent supporter des charges excessives, tandis que d'autres peuvent avoir des charges insuffisantes.
Cette charge inégale accélérera considérablement l'usure locale, créera des points de concentration de stress et raccourcira ainsi la durée de vie globale du roulement. Les roulements à haute précision peuvent distribuer plus uniformément les charges.

5. Concernant la performance des composants coopérants:
En tant que composant central du support rotatif, l'erreur de précision du roulement sera transmise à l'ensemble de la chaîne de transmission ou de la structure de support.
Les roulements à faible précision peuvent provoquer un maillage anormal d'engrenages, une déviation de la courroie, un mauvais alignement de couplage et d'autres problèmes, affectant les performances et la fiabilité de l'ensemble du système.

6. Équilibre entre le coût et la demande réelle:
Plus le niveau de précision du roulement est élevé, plus le coût de fabrication est élevé et le délai de livraison peut être plus long.
Toutes les applications ne nécessitent pas la plus grande précision. Le niveau de précision approprié doit être sélectionné en fonction des exigences fonctionnelles spécifiques de l'équipement, telles que les niveaux de vibration et de bruit admissibles, la plage de vitesse et les exigences de précision de positionnement. La poursuite excessive d'une précision ultra-élevée peut entraîner des déchets de coûts inutiles.